強(qiáng)磁磁選機(jī)作為磁選機(jī)中一款重要的磁選設(shè)備,也是很多行業(yè)必選的選別設(shè)備之一。強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度一般都在10000GS以上,是根據(jù)弱磁性礦物的特性生產(chǎn)的,目的在于對其提純和分選。
強(qiáng)磁磁選機(jī)的應(yīng)用范圍:鏡鐵礦、錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、鉻鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦、硬錳礦、鉭鈮礦、高嶺土除鐵、石英砂除鐵、鉀鈉長石除鐵、硫酸渣選鐵、鋼渣選鐵、赤泥選鐵等多種弱磁性礦物的提純作業(yè)及非磁性礦物的除鐵或選鐵作業(yè)。
回轉(zhuǎn)窯用于破碎機(jī)設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過程。根據(jù)礦石不同,化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時(shí)間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時(shí)間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時(shí)對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時(shí)變?yōu)闅怏w從礦石中排除。
3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松,性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機(jī)磨礦成本,提高作用率。
尾礦回收機(jī)是用于磁鐵礦工藝流程中的尾礦進(jìn)行回收,不使礦粉流失,使有效資源得以充分利用的一種節(jié)能選礦設(shè)備。尾礦回收機(jī)能有效降低尾礦的流失,控制在3%以下(按容積計(jì)算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解決了尾礦對環(huán)境的污染,達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。在選鐵礦業(yè)中,起不可代替的作用,每年可為國家挽回?cái)?shù)億元的經(jīng)濟(jì)損失。
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